Рост коммерческой цифровой печати обусловлен тем, что компании расширяют свои портфели продуктами, которые невозможны или дополняют листовую офсетную печать; также происходит некоторая замена офсетных печатных машин на «высокоскоростные струйные».

Типичные области применения включают прямую почтовую рассылку, таргетированную рекламу, поздравительные открытки и фотокниги, где персонализация и настройка занимают центральное место. Цифровая печать часто используется для производства небольших тиражей и печати по требованию. Но существуют и гибридные модели, в которых первоначальные тома печатаются офсетным способом, а дополнительные копии производятся в цифровом виде по запросу.

Выбор бумаги, подходящей для конкретных требований к печати

Разные методы печати требуют разных свойств бумаги.

«Каждый тип бумаги предназначен для определенного метода печати. ​​Чтобы добиться желаемого результата печати, необходимо выбрать подходящую бумагу для этого метода», — сказал он. Дэниел Сигел, менеджер по технической поддержке клиентов, UPM Communication Paper.

Например, для листовой офсетной печати требуется более высокая прочность поверхности для работы с определенными красками, в то время как для термофиксации поверхность бумаги должна обеспечивать высыхание чернил горячим воздухом без образования пузырей, а для холодной фиксации требуется пористая поверхность, позволяющая чернилам высыхать за счет впитывания.

Бумаги можно разделить на три категории:

• Бумага, разработанная для цифровой печати: они специально разработаны для цифровой печати и часто имеют гарантию производителя. Они адаптированы для струйных или тонерных систем, а некоторые имеют сертификаты, обеспечивающие стабильную производительность печати.
• Бумага, пригодность которой указана производителем.: Они не разработаны специально для цифровой печати, но производитель может предоставить рекомендации, основанные на опыте работы с определенными цифровыми печатными машинами, но гарантия не распространяется на все виды цифрового применения.
• Нецифровая или бездревесная немелованная бумага (WFU): предназначены для офсетной печати. Они могут работать с цифровой печатью, но никаких гарантий не предоставляется, и любые проблемы, возникающие в результате их использования, являются ответственностью принтера или клиента.

Разные технологии печати требуют разных свойств бумаги, но используют практически одинаковую обработку и логистику бумаги. Источник UPM/OPHAL

«Вы должны оценить, имеет ли смысл платить больше за бумагу, поскольку цифровые бумаги стоят дороже, или лучше использовать стандартную оценку и принять потенциальный риск возникновения проблем», — сказал он. 

Свойства бумаги и технология цифровой печати совместно определяют достижимое качество печати. Оптимальные результаты требуют компромисса между качеством, производительностью и стоимостью для конкретного приложения.

Например, цифровые чернила стоят гораздо дороже, чем офсетные, но использование бумаги, обработанной для струйной печати, может снизить расход чернил и снизить общие затраты. То же самое можно сказать и о стратегиях сокращения покрытия. Цифровое производство часто требует более высокой точности резки и более жестких допусков. 

Правильный способ транспортировки рулонов внутри типографии

«Если вы занимаетесь цифровой печатью с рулонной подачей, ваша внутренняя логистика должна быть способна транспортировать узкие рулоны», — сказал Сигел.

Если нет оборудования для внутренней транспортировки рулонов, могут потребоваться специальные упаковочные решения, что может привести к увеличению периодических расходов, что увеличивает общую стоимость бумаги.

Со стороны производителя бумаги предпочтительным вариантом является использование стандартной спецификации рулона, которая включает:

• Диаметр: 1250 мм
• Сердечник: 76 мм
• Упаковка без поддона
• Рулоны загружены в грузовик с высоты птичьего полета
• Полная загрузка грузовика

Эти характеристики поддерживают эффективность для обеих сторон. Они позволяют бумажной фабрике объединять заказы и оптимизировать производство, одновременно снижая затраты заказчика.

Влажность влияет на стабильность бумаги и производительность печатной машины.

Бумага — гигроскопичный материал, который очень быстро впитывает или выделяет влагу в зависимости от преобладающих условий окружающей среды и равновесия содержания влаги. Стабильность размеров и производительность печатной машины зависят от того, насколько бумага адаптирована и стабилизирована к условиям печатного цеха.

Размерные изменения листов минимальны при относительной влажности от 40 до 60 процентов. 

Проблемы, связанные с неправильным хранением/обращением:

Вызвано изменением влажности

• Проблемы с читаемостью в прессе
• Слишком свободные или слишком узкие края рулона бумаги.
• Проблемы с натяжением
• Завивка бумаги
• Морщины
• Статическое электричество, снижение жесткости при изгибе и волнистость могут негативно повлиять на ходовые свойства.

Вызвано проводимостью

• Холодная бумага не может быть достаточно нагрета
• Скорость печати необходимо уменьшить, следует избегать более низких температур сушки.

«По этой причине бумага для офсетной печати выпускается с влажностью около 50 процентов, а для термофиксации она ниже — 38-45 процентов», — сказал он. Андреас Вахтер, консультант по носителям в Canon Production Printing Germany.

Целевой показатель климата для пресс-центра составляет около 50 процентов относительной влажности при температуре 23°C. Даже если климат не контролируется, следует следить за колебаниями температуры и влажности, чтобы определить время, необходимое для акклиматизации.

Если влажность низкая, системы увлажнения могут помочь поддерживать хорошие условия в складских и прессовых цехах с помощью тонкодисперсного распыления воды. 

Как предотвратить повреждение рулонов конденсатом

«Конденсация происходит, когда воздух охлаждается ниже температуры точки росы», — сказал Вахтер.

Например, на холодных рулонах бумаги, хранящихся в более теплой и влажной среде, может образовываться конденсат, что может привести к повреждению водой. Он рекомендует хранить рулоны в оригинальной, влагонепроницаемой упаковке, вдали от источников тепла, открытых окон, влажных стен, полов и прямых солнечных лучей.

«Бумага плохо передает тепло, поэтому ей нужно время, чтобы прийти в равновесие с комнатной температурой. Рулон сохраняет собственный микроклимат внутри упаковки, поэтому его не следует снимать в этот период», — сказал он.

«Слишком раннее открытие упаковки может привести к появлению волнистых краев, что может привести к проблемам с печатанием. Очень сухая бумага также может накапливать статическое электричество, что создает проблемы при отделке», — добавил он. 

Факторы, вызывающие повреждение рулона 

«Для транспортировки и хранения рулонов желательно использовать изогнутую поверхность, а не плоскую поверхность. Изогнутая поверхность распределяет вес рулона по большей площади, что помогает предотвратить появление плоских пятен», — сказал он. Дэвид Кролл, старший менеджер по тестированию и валидации продукции, Tecnau.

При печати на рулонах чернила или тонеры могут иметь тенденцию слипаться. Если рулон лежит на плоской поверхности в течение длительного времени, его вес концентрируется на небольшой площади и может привести к прилипанию чернил, а при развертывании он может поднять чернила с поверхности бумаги.

Во время транспортировки с рулонами следует обращаться осторожно.. Упавшие рулоны могут стать некруглыми, что повлияет на работу размоточного устройства и приведет к нарушению выравнивания при отделке. В книжном производстве это может привести к смещению номеров страниц и образованию непродаваемой продукции, которая становится отходами, которых можно избежать. Рулоны и поддоны следует хранить осторожно, а зажимные тележки должны использовать давление, соответствующее поднимаемой бумаге.

Правильное натяжение обмотки важно. В то время как бумажные фабрики справляются с этим для рулонов без печати, в цифровых принтерах при перемотке рулона на рулон может наблюдаться образование конусов или телескопирование. Операция старт/стоп может ухудшить несоосность. Небольшую конусность можно исправить с помощью активной направляющей полотна (±25 мм), но в противном случае рулон может оказаться непригодным для использования.

Плохо обрезаны края может образовывать пыль, которая накапливается в оборудовании для отделки и может повлиять на оптические датчики. «Чем больше пыли на датчиках, тем больше у них проблем с определением того, что они должны считывать. Это могут быть матричные коды данных, метки разрезов или датчики, определяющие, переместился ли лист из одной части отделочного оборудования в другую», — сказал Кролл.  

Завиток может повлиять на бумагу, и большинство продуктов должны оставаться плоскими. У больших рулонов скручивание меньше, но скручивание может появиться вблизи сердцевины и конца рулона. «Меньшие ядра ухудшают ситуацию. GSM, больше 152 рекомендуются жилы мм вместо 70-76 мм», — добавил он.

При цифровой отделке некоторые клиенты используют адаптеры вместо стандартных стержней после рулонной печати. Это позволяет рулону доходить до конца с минимальным скручиванием. По словам Кролла, этот метод рекомендуется для обеспечения стабильного качества отделки.

Найджел УэллсРедактор OPHAL, который модерировал сессию, сказал, что соблюдение правильных процессов позволит сэкономить деньги, повысить эффективность и сократить отходы.

«Это также важно для послепечатной обработки, чтобы обеспечить производительность, поскольку важны натяжение намотки, резка, рулон и края листа. Самые дорогостоящие отходы возникают в конце процесса, если проблема возникает после печати, затраты на утилизацию выше. Лучшие практики должны применяться на протяжении всего процесса», — подчеркнул он.

О ОПФАЛ

«Оптимизированная обработка бумаги и логистика» — это совместный межотраслевой проект, основанный на лучших практиках, который объединяет опыт всей цепочки поставок бумаги, начиная с фабрики и заканчивая транспортировкой, хранением, обработкой и печатью. Это универсальный инструмент передового опыта и справочник для поставщиков, перевозчиков, переработчиков и типографий, позволяющий повысить их безопасность и эффективность. Субстраты представляют собой самую высокую стоимость для всех видов печати, и любое сокращение их отходов улучшает как экономические, так и экологические показатели. В проекте приняли участие более 30 отраслевых ассоциаций и компаний. OPHAL — это межотраслевая группа компетенций, организованная Всемирным форумом принтеров. БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу объемом 270 страниц можно получить на сайте www.ophal.info.

Пост Лучшие практики цифровой печати для контроля затрат и качества впервые появился на WAN-ИФРА.